Ekstrüzyon Peletleyici

LINA Ekstrüzyon Peletleyici

LINA ekstrüzyon peletleyici , yerli endüstride lider seviyededir, LINA, ihtiyaçları karşılamak için sıcak kesme ve hava soğutma modu, su altı peletleme modu, su şeridi ekstrüzyon peletleme modu ve su halkalı ekstrüzyon peletleme modu gibi farklı tipte granülasyon ekstrüderi üretir. farklı malzemeden.

Malzeme besleme, tüm granülasyon sürecinin önemli bir işlemidir. Etkili ve verimli malzeme besleme süreci elde etmek için LINA, her türlü malzemenin ihtiyaçlarını karşılamak için ikiz konik ve çift kollu besleme yöntemlerini benimser.

LINA Twin-Taper Granülasyon Makinesi

LINA ikiz konik granülasyon makinesi , aynı zamanda iki konik tarafından zorla beslemeyi benimseyen çift konili peletleme makinesi olarak da adlandırılır. Karışık metal parçayı zorla besleyerek sürekli ve tam otomatik bir işlem elde etmek için, LINA çift konili peletleyici, metal tozunun geleneksel granülasyonunda bulunan kırma bağlantılarını azaltır. LINA ikiz konik granülatör , paslanmaz çelik tozu, demir tozu, manyetik toz, zirkonyum oksit ve seramik tozu dahil olmak üzere yüksek sertlik, mukavemet ve aşınmaya dirençli malzemelerin peletlenmesi için uzmanlaşmıştır.

LINA Kauçuk ve Plastik Peletleme Üretim Hattı

LINA kauçuk ve plastik granülasyon üretim hattı , çeşitli kauçuk masterbatch, kauçuk katkı maddeleri, kimyasal yardımcı maddeler ve diğer masterbatch granülasyonları için uygulanır. Tüm süreç Dispersiyon yoğurucu → Otomatik kaldırma → Zorlamalı çift kollu besleyici → Tek vidalı ekstrüzyon granülatör → Düşen tip-hava soğutmalı kalıp yüzü sıcak kesme granülatör → Seviye 1 soğutma ayırıcı → Seviye 2 soğutma ayırıcı → Seviye 3 soğutma ayırıcı → Tayvan Şeffaf titreşim dağıtım eleği → Depolama kovası.

LINA Granülasyon Ekstrüzyon Hattının Avantajları (Ana teknikler ve çizimler Tayvan, Japonya ve benzerlerindendir.)

1. Ünite, tüm ünite proses zincirine, ses ve ışık arıza alarmına ve hızlı kilit hata noktasına ve diğer kontrol fonksiyonlarına sahiptir. Malzeme ile temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

2. Malzemenin sıcaklık hassasiyetini sağlamak için sıcaklık kontrol sisteminin yüksek doğruluğu.

3. Partikül aglomerasyonunu önlemek ve partikül soğutmasını sağlamak için kesme işleminden sonra damla tipi ayırma yöntemini benimser.

4. Presleme makinesinin besleme sistemi, elektrik kesintisi, malzeme çökmesi ve temizlik sorununu çözmek için ısıtıcı ve ters çevirme cihazı kullanır.

5. Özellikle namlu ve pafta kafası, basınç kontrol edilemediğinde meydana gelen tehlikeyi sağlamak ve kontrol etmek için gelişmiş yabancı teknikler kullanır. Petek yapılı filtre plakasının temizlenmesi kolaydır ve ağ ve kalıp kafasının sızdırması kolaydır.

6. Kaldırma, çalışma verimliliğini sağlamak için otomatik geri dönüş teknolojisini benimser.

7. İkili çekmeli zorlamalı besleyicinin ve tek vidanın teknolojik kombinasyonu, yalnızca yüksek ikincil sürekli karıştırma gereksinimini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel çalışma sürecinin zaman ve güç tüketimi sorununu da çözer.

LINA Ekstrüzyon Peletleme Hattının Özellikleri