
Mr. Paul Wang
Mesaj bırakınMr. Paul Wang
Mesaj bırakınLINA Ekstrüzyon Pelletizatörü
LINA ekstrüzyon tanecik içi endüstrisinde lider düzeyinde olan, Lina bu ihtiyaçları karşılamak üzere, sıcak-kesim ve hava soğutma modunda, su altı topak modunda, su iplik çekme pelet modu ve su halkası ekstrüzyon peletleme modu olarak farklı granülasyon ekstrüder üretir farklı malzeme.
Malzeme yedirme, bütün granülasyon işleminin önemli bir işlemidir. Etkin ve verimli malzeme besleme işlemini gerçekleştirmek için, LINA her türlü malzemenin ihtiyaçlarını karşılamak için ikiz konik ve ikiz kol besleme yöntemlerini uygular.
LINA İkiz Konik Granülasyon Makinesi
LINA ikiz konik granülasyon makinesi, aynı zamanda, iki daralan tarafından zorla besleme benimser çift konik pelet makinesi olarak adlandırılır. Karışık metal topağı zorla besleyerek kesintisiz ve tam otomatik işlemi başarmak için, LINA çift konik peletleyici, geleneksel metal toz granülasyonunda bulunan ezme bağlantılarını azaltır. LINA ikiz konik granülatör yüksek sertlik, mukavemet peletleme için özel ve paslanmaz çelik tozu, demir tozu, manyetik bir toz, zirkonyum oksit ve seramik tozu içeren direnç malzemesi, aşınmaya.
LINA Kauçuk ve Plastik Peletleme Üretim Hattı
LINA kauçuk ve plastik granülasyon üretim hattı Kauçuk ana kauçuk katkı maddeleri, kimyasal yardımcı maddeler ve diğer masterbatch granülasyon çeşitli uygulanır. Tüm proses dispersiyon yoğurucu → Otomatik vinç → Zorlamalı çift kollu besleyici → Tek vidalı ekstrüzyon granülatörü Düşen tip hava soğutma kalıp yüzeyi sıcak kesme granülatörü → Seviye 1 soğutma ayırıcısı → Seviye 2 soğutma separatörü → Seviye 3 soğutma separatörü → Tayvan Şeffaf titreşim dağıtım eleği → Depo kepçesi.
LINA Granülasyon Ekstrüzyon Hattı Avantajları (Ana teknikler ve çizimler vb Tayvan, Japonya ve gelmektedir.)
1. Ünite, tüm ünite proses zinciri, ses ve ışık kesilmesi alarmı ve hızlı kilitleme arıza noktası ve diğer kontrol fonksiyonlarına sahiptir. Malzeme ile temasta olan tüm parçalar paslanmaz çelikten yapılmıştır.
2. Malzemenin sıcaklık hassasiyetini sağlamak için sıcaklık kontrol sisteminin yüksek doğruluğu.
3. Parçacık yığılmasını önlemek ve parçacık soğumasını sağlamak için, kesme işleminden sonra damla tipi ayırma yöntemini uygular.
4. Presleme makinesinin besleme sistemi, elektrik kesintisi, malzeme kazası ve temizlik problemini çözmek için ısıtıcı ve geri vites değiştirme aleti kullanır.
5. Özellikle namlu ve basma kafası, basınç kontrol edilemediğinde oluşan tehlikeli maddelerin kontrol altına alınması ve kontrol edilmesi için gelişmiş yabancı teknikler benimser. Bal peteği filtre plakası temizlenmesi kolaydır ve örgüyü hızlı bir şekilde değiştirir ve süzülmesi kolaydır.
6. Vinç, çalışma verimliliğini sağlamak için otomatik geri dönüş teknolojisini benimser.
7. Çift çekmeli zorlayıcı besleyicinin ve tek vidanın teknolojik kombinasyonu, yalnızca ikincil sürekli karıştırma gereksinimini karşılamakla kalmaz aynı zamanda geleneksel çalışma prosesinin zaman ve güç tüketimi sorununu da çözer.
LINA Ekstruzyon Peletleme Hattı'nın Özellikleri
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Sıcak ürünler