Plastik mikserin çalışma prensibi

Plastik mekanik karıştırıcının rafineri makinesi , iç rotorun kesit geometrisine göre üç tip, üçgen rotor iç mikseri ve silindirik rotor iç mikseri olarak üç tipe ayrılmıştır.

Plastik mekanik karıştırıcının ana bileşenleri arasında karıştırma odası, rotor, üst üst cıvata, alt üst cıvata, soğutma sistemi, yağlama sistemi, sızdırmazlık cihazı ve şanzıman bulunur. Karıştırma odası, çiğneme veya karıştırma için farklı hızlarda dönen iki rotora sahip olan dahili karıştırıcının ana çalışma kısmıdır.

Kauçuk karıştırma işleminde, plastik mekanik karıştırıcının çalışma prensibi , ham kauçukta veya hazneden eklenen diğer malzemelerde besleniyor, daha sonra malzemeler önce üst kısımın üst kısmına, üst kısımın üst kısmına düşüyor. İki rotor arasındaki boşluğa getirilen ve yoğurmaya maruz kalan fiş ve sürtünme.

Daha sonra, alt üst tapanın kaburga kauçuk iki parçaya ayırır ve sırasıyla, güçlü mekanik kesme ve yırtılmaya maruz kaldıktan sonra rotorun yüzeyi ile karıştırma odasının ön duvarı arasındaki boşluktan geçer. , karıştırma odasının üst kısmına ulaşmak.

Rotorun farklı hızlarının etkisi altında, iki kauçuk bileşik iki rotorun üst kısmında farklı hızlarda birleşir ve iki rotor arasındaki boşluğu tekrar tekrar girer.

Dahili karıştırıcının tüm çalışmasında, ham kauçuk malzeme iç karıştırıcıda çiğnendiğinde, hem güçlü mekanik stres hem de termal oksidatif çatlamaya tabi tutulur, böylece plastik mekanik karıştırıcı ham kauçuk malzemeyi kısa bir süre içinde plastisiteye aktarabilir zaman.