Dahili mikser türleri esas olarak aşağıdakilere ayrılır: Dövme Dahili Karıştırıcı, Düşen Dahili Karıştırıcı ve Debriyaj Dahili Karıştırıcı. Rotary Mikser: 1. "MW" basınçlı ve döküm karıştırma tankı kullanılır, bu da sadece aşınma direncini güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda malzemelerin karıştırma ortalaması ve fiziksel özellik değişikliklerinin yıllık en iyi karıştırma etkisini elde edebilmesini sağlar. Sızma önleyici toz kurulumu ikincil köşe tasarımını benimser ve sızdırmazlık halkası Tayvan'dan ithal edilen özel malzemelerden yapılmıştır. 2. Aktif sıcaklık kontrol sisteminin ve zaman kontrol sisteminin kombinasyonu, çalışmasını doğru ve anlaşılmasını kolaylaştırır. Malzeme karıştırma ve dispersiyonun en iyi kalitesini ve en iyi kalitesini sağlamak için ayarlanan görev sıcaklığına göre hızla ısıtma veya soğutmaya dönüştürülebilir. Yararlı görev oranı. 3. Çalışma kolay olan yoğurma malzemesinin (üç besleme tesisatının ayarlanması) ihtiyaçlarına göre manuel ve aktif kontrole bölünebilir. 4. Isıtma ortamı genellikle buhardır ve soğutma ortamı sudur. Karıştırma işlemi sırasında eksenel hareketten veya rotorun eksenel pozisyonunun yeniden ayarlanmasını önlemek için, rotor yatağı kayan bir yatağı benimsediğinde, genellikle bir eksenel ayar kurulumu sağlanır. Yuvarlanma yatağı kullanıldığında, rotorun eksenel kuvveti yatak tarafından alınır ve rotor ve karıştırma odası duvarı arasındaki boşluk ayarlandıktan sonra, eksenel ayar ve kurulumun ayarlanmasına gerek yoktur. Kauçuk mikser çalıştığında, kapak kapısı açılır, malzeme besleme portundan eklenir, kapak kapısı kapalıdır ve üst cıvata, malzemeyi karıştırma odasına bastırmak için hava basıncı ile tahrik edilir. Görev işlemi sırasında, üst cıvata malzemeye basmaya devam eder. Karıştırma tamamlandıktan sonra, alt üst cıvata açılır ve karıştırma odasının duvarı ters çevrilir. Boşaltılan malzemeler genellikle tabakaya granüle edilebilen veya dolaylı olarak tabakalara ekstrüde edilebilen deşarj ekstrüderine eklenir. 5. Rotor, kauçuk karıştırma makinesinin orta kısmıdır ve rotor yapısı, karıştırma fonksiyonunu belirlemek için anahtar elemanlardan biridir. Kauçuk mikserimiz birçok mühendis tarafından uzun süredir geliştirildi ve tasarlandı ve son olarak belirli bir şekle sahip bir rotor bıçağı elde etti ve karıştırma hızı diğer şekillerden yaklaşık 1/3 daha hızlı ve geleneksel silindir makinelerinden yaklaşık 3 kat daha hızlı . Tasarım yapısından, sektördeki kauçuk ve plastik endüstrisi için en ideal kauçuk mikser rotorudur. Drop tipi dahili mikser: Adından da anlaşılacağı gibi, damla tipi dahili karıştırıcı, kauçuk bileşik karıştırıldıktan sonra ters çevrilmesi gerekmediği ve doğrudan alttan düşmesi anlamına gelir. Damla mikserinin avantajları şunlardır: yüksek verimlilik, güçlü sürekli üretim, yüksek çıkış, yüksek mukavemet, vb. Dezavantajlar: alan nispeten büyük ve fiyat nispeten pahalıdır. Debriyaj tipi dahili mikser: Debriyaj tipi dahili mikser, flip tipi dahili mikser ve damla tipi dahili mikser temelinde geliştirilmiştir. Debriyaj tipi dahili mikser, eski ikisi temelinde geliştirilmiştir. Yıllarca süren Ar-Ge deneyimi ile Nahe Machinery, Ar-Ge, debriyaj tipi dahili mikserlerin üretimine ve satışlarına odaklanmaktadır. Debriyaj tipi dahili karıştırıcı, seramik, metal tozu, nadir toprak, manyetik toz, üst düzey enerji malzemeleri ve diğer malzemeler için geliştirilen bir modeldir. Malzeme kirliliği ve zor dağılım gibi sorunlardan etkili bir şekilde kaçınabilir.
Yukarıdakiler kauçuk makinelerle ilgilidir. Şirketimizin dinamikleri veya ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bize danışabilirsiniz. Ayrıca dispersiyon yoğurucu, kauçuk dahili mikser, kauçuk açık değirmen, iki rulo değirmeni, plastik granülatör ve ekstrüzyon peletleyici satıyoruz.
