Mutlu Ay Yeni Yıl! Lina Machinery ile tüm desteğiniz ve işbirliğiniz için teşekkürler. 9 Şubat'tan 24 Şubat'a kadar uzun bir tatil yapacağız ve sizinle 25'te buluşacağız. Her gün iyi bir ruh haliniz olmasını dilerim. Lina Makineleri

Lina Industrial Co., Ltd başlatıldı! Bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz. Her şeyden önce, her şeyin güzel ve en iyisi bu karta yoğunlaşmasını ve içtenlikle size mutluluk, neşe ve başarı diliyoruz. Ayrıca, Lina Machine 24 Şubat'ta başlatıldı ve sizinle uzun ve karşılıklı bir fayda ilişkisi kurmayı bekliyor.

Şu anda, Avrupa'da araç başına ortalama toz metalurji ürünlerinin kullanımı 14kg, Japonya 9kg, Amerika Birleşik Devletleri 19.5kg veya üstüne ulaştı ve önümüzdeki birkaç yıl içinde 22kg ulaşabileceği tahmin ediliyor. Şu anda, Çin'in araç başına ortalama toz metalurji ürünleri tüketimi sadece 5 ~ 6kg'dır, enerji tasarrufu ve emisyon azaltma faktörleri dikkate alındığında, gelecekte yerli işletmeler otomobil parçaları üretmek için toz metalurji teknolojisinin daha fazla kullanılması olacaktır. Aşağıda gösterilen otomobilin dağılımındaki toz metalurji parçaları. Bunlar arasında, otomobilin şasisinde şok emici parçaları, kılavuzlar, pistonlar ve düşük koltuk koltuklar var; Fren sisteminde ABS sensörleri ve fren balataları vardır; Pompa parçalarının anahtar parçaları, şanzıman pompasındaki yakıt pompası, yağ pompası ve anahtar bileşenlerdir; Kateter, koltuk, bağlantı çubuğu, yatak koltuğu, değişken valf zamanlama sistemi (VVT) anahtar bileşenleri ve egzoz borusu yataklarında; Şanzıman senkron bir göbeğe ve gezegen teçhizatına ve diğer bileşenlere sahiptir. Otomobil enerji tasarrufu ve emisyon azaltma gereksinimlerinin iyileştirilmesi ile son yıllarda, VVT parçaları, değişken yer değiştirme pompaları ve fren vakumu güçlendirici pompa parçaları, bu üç enerji tasarrufu ve emisyon azaltma aracı kategorisinde büyük miktarda geliştirildi ve uygulandı parçalar. 1.vvt toz metalurji parçaları VVT veya VCT (değişken Cam Zamanlama Sistemi) Motor kamının fazını sağlanan kontrol ve yürütme sistemi aracılığıyla ayarlar, böylece va

Dispersiyon yoğurucu ve iki rulo karıştırma değirmeni arasındaki ayrım Dispersiyon yoğurucu ve iki rulo karıştırma değirmeni karıştırma makinesine aittir. Ancak farklı tasarım, üretim süreçlerinde rolüne yol açar. İki rulo karıştırma değirmeni, Banbury dispersiyon yoğurucunun eski tipidir, iki rulo vardır ve açık tip makine. Operatörler karıştırma malzemesi işlerini yaparken, büyük silindir onları silindire çekecek ve binlerce acil durum çok tehlikelidir. Ayrıca, bazı malzemeler karıştırma, karbon siyahı gibi toz katkı maddelerini eklemelidir ve bu da son derece ciddi kirliliğe neden olur. Tüm bunları iyileştirmek için, dispersiyon yoğurucu icat edildi, basınç ayarı nedeniyle, sadece problemler çözülmedi ve aynı zamanda malzeme dağılmasını hızlandırarak verimi ve etkinliği arttırdı. Dispersiyon yoğurucu neden iki rulo karıştırma fabrikasının yerini alamaz? Dispersiyon yoğurucu, iki rulo karıştırma değirmesinin tam fonksiyonuna sahip değildir ve kauçuk karıştırma için, işlemesi tıpkı soğutma etkinliği gibi iki rulo karıştırma değirmeni kullanmayı gerektirir. Genel olarak, firmanızın gittikçe daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için birbirini tamamlayan birkaç erkek kardeş gibi bu iki makine.

Teğetsel ve iç içe geçen yoğurucu makineleri nasıl tanımlar ve karşılaştırırız? Teğet dispersiyon yoğurucu makinesi Teğet dispersiyon yoğurucu makinesinde, yüksek kesme kuvveti, Oda duvarının çatısı, rotor kaburga yoğurma malzemesini eksenel ve radyal olarak döndürür, Malzeme, rotor kaburga ile karıştırma odasının duvarı arasındaki boşlukla ezilir ve dağılır. İntermeshing Dispersion Yoğurucu Makinesi Banbury Mixer'da, rotor, büyük bir hız bağlantı dişlisi tarafından sürülmelidir, Bir rotorun çapı, tersinin küçük çapı ile etkileşime girer; Sırıklar var Rotor, sırtlar, karıştırma malzemesinin hareket etmesini sağlamak için rotor boyunca sarhoş şekillendirilmiştir. Karıştırma odası içinde eksenel olarak. Dispersiyon karışımı esas olarak küçük bir boşlukta gerçekleştirilir iki boyutlu rotor arasında. Teğet yoğurucu ve intermeshing yoğurucunun karş

Lina makineleri rekor kırmaya ve dünyayı kucaklamak için devam etmeye hazır Lina Machines -Guangdong Çin Plastik ve Kauçuk Dahili Karıştırıcı, İki Rulo Açık Değirmen Makinesi S, Granualators Üretim, araştırma ve geliştirme ekibi ve yerli kauçuk ve plastik endüstrisine liderlik eden sayısız ulusal icat kazanmıştır. Buna ek olarak, Çin'e yapılan satışlarda "sürekli iyileşme", Lina donanımlı atölye çalışması, matkap makinesi, sıkıcı makinesi, torna ve CNC gibi üretken ve gelişmiş ekipmanlarla donatılmıştır. Yıllarca süren gelişmeden sonra şirket, Ar -Ge'nin ölçeğini ve yeteneklerini genişletti, bu da bizi sektörde en başta olmaya yönlendirdi. Sadece yerel prestijli üniversitelerle işbirliği yapmakla kalmadık, aynı zamanda çalışanları iletişim için Almanya ve Japonya'ya gönderdik. Ar-Ge'miz güvenli, verimli ve enerji tasarruflu makineleri özelleştirmede iyidir. Müşterilerimiz için çeşitli teknik engelleri çözdük. Geliştirme ile, yirmiden fazla patent aldık, Çin'de ilk vakum ve açma-kapama dispersiyon yoğurucusunu geliştirdik. Lina Dispersiyon Yoğurucu Lina'nın dispersiyon yoğurucul

Metal toz enjeksiyon kalıplama teknolojisi, bu, modern plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisini toz metalurjisi alanına sokarak oluşturulan yeni bir teknoloji türüdür. (zihinsel toz) Zihinsel tozun uygulanması Metal tozu toz metalurji ürünleri için hammadde olarak kullanılabilir, doğrudan da uygulanabilir. Toz metalurji ürünlerinin hammaddesi olarak kullanılır: Bu alanda kullanılan metal toz esas olarak demir, tungsten, molibden, bakır, kobalt, nikel, titanyum, tantalum, alüminyum, kurşun ve diğer toz tüketimidir. Toz 2/3 yukarıda. Metal tozunun doğrudan uygulaması çok geniştir. Örneğin: ① Elektrot, demir tozu ile alev kesme işlemi. ② Sprey kaplama, sprey kaynağı, Ni-CR-B-Si ile eritme kaynağı, Fe-Cr-B-B-Si, Co-CR-W alaşım tozu ve nikel kaplı alüminyum veya alüminyum oksit, nikel veya kobalt kaplamalı tungsten gibi kaplanmış pudra. İş parçası yüzey aşınmasını, ısı ve korozyon direncini güçlendirmek için. ③ Ultrasanlı alüminyum tozlu roket katı yakıt. ④ Nikel, demir, kobalt tozu ile katalizör. ⑤ Debriyajlar, bantlar, demir bazlı alaşım tozu gibi manyetik tozlu fotokopi makineleri. ⑥ Patlayıcılar, demir, nikel, kobalt, manganez, magnezyum, alüminyum, alüminyum-magnezyum alaşım tozu ola

Lina , 2017 Aralık ayındaElastomer Üretim Hattının "Turn" Projesi Projesi'ni Bangkok Müşterilerine Başarıyla Teslim Etti (Bangkok Tayland'dan Bay Lim ve Bay Wang, 1 Aralık 2017'de Lina İş Merkezi'ni ziyaret etti) Elastomer uygulamalarının pazar analizi (1) Dünyanın elatomer pazarı hızla büyüyor, ürün çıkışı genişlemeye devam ediyor. (2) Elastomer endüstrisini yüksek teknoloji ürünlerinin yönüne teşvik etmek için ulusal sanayi politikası. (3) Yerli işletmeler elastomer yatırım projelerini kademeli olarak artırmıştır. Elastomer endüstrisi kapsamı (1) Elatomer günlük ihtiyaçları, oyuncakları, otomobil parçalarını, spor ekipmanlarını, bebek ürünlerini, elektronik, bagaj kıyafetleri, bahçe aletleri, elektrik, kablo teli, kırtasiye, tıbbi malzemeler, kaplamalı film, bina ev, akvaryum ekipmanı, endüstriyel sığınakları kapsar , profil profili, sıcak erimiş yapıştırıcılar ve tutkal, kalıplanmış infüzyon, sertleştirici ve diğer y

giriiş Şu anda, dünya çapında ~ 1,2 milyar insan su sıkıntısı ve bunun sağlık, gıda ve enerji üzerindeki olumsuz sonuçlarından muzdariptir. Bir yandan, nüfus artışı, artan sanayileşme ve daha fazla enerji ihtiyaçları ve diğer yandan kar erimesi kaybı, buzulların büzülmesi ve benzeri önümüzdeki yıllarda bu durumu kötüleştirecektir. Dünya Su Konseyi tarafından tahmin edildiği gibi, etkilenen insan sayısı önümüzdeki on yıllarda 3,9 milyar'a yükselecek. Su sıkıntısını hafifletmek için en umut verici yaklaşımlardan biri olan tuzdan arındırma, su kaynağını hidrolojik döngüden mevcut olanın ötesine artırabilir. Deniz suyu tuzdan arındırma gerçekten de doğal tatlı su ekosistemlerine zarar vermeyen sonsuz, sürekli bir yüksek kaliteli su kaynağı sağlar. Deniz suyu büyük bir su kaynağı içerir (gezegendeki tüm suyun% 97.5'i). Bu nedenle, su stresli ülkelerdeki su sıkıntısı sorunlarını ortadan kaldırmak için son on yılda deniz suyu tuzdan arındırma tesislerinin kurulmasının büyümesi hızla ilerlemiştir. 2016 yılında, tuzdan arındırma ile küresel su üretiminin yılda 38 milyar metreküp olduğu tahmin ediliyor, yani 2008'den iki kat daha yüksek. Şimdiye kadar, deniz suyu tuzdan aralığı esas olarak çok aşamalı flaş damıtma ve ters ozmoz (RO) ile gerçekleştirilmiştir. Çoğunlukla kurak Basra Körfezi ülkelerinde, tuzdan arındırma tesisleri ısıtma ve daha sonra deniz suyunun yoğunlaşmasına dayalı performans gösterir. Bu tür tuzdan arındırma tesisi, büyük miktarda termal ve elektrik enerjisi tüketir, böylece ser

Daha yüksek verimliliği ve maliyet-değeri granüler çizgileri nasıl ayırt edebiliriz Üst düzey teknolojilerin ve insanların gereksinimlerinin giderek daha fazla çeşitlilik ilerlemesi ile, daha fazla üretim etkisi ve enerji tasarrufu makineleri, ancak daha az maliyet görünüşte günümüzün kalkınma eğilimi haline geliyor ve halka hayran kalıyor. Buna karşılık, hangi ekipmanın iyi veya kötü olduğunu ve kalabalık internette kendilerini kaybedip makineyi rahatça satın alamayan daha fazla sayıda alıcı vardır. Böylece insanlar satın aldıkları makinenin uygun olmayan veya kolay kırıldığını buldular. Makineleri ve yapılandırmaları sınıflandırmak ve bu teknoloji blogunu dikkatlice okumak için iyi bir plan hazırlamamızın nedeni budur. L INA Yüksek Üretim Verimliliği Ekstrüzyon Peletleyici Hattı Endişelerinizi Kararlar Lina makinesi sıcak kesme ve hava soğutma ekstrüde granülatör , karıştırma ve yoğurma ön şekillendirme peletleştirme hattı, su halka ekstrüzyon hattı, su iplikçik granülasyon hattı, sualtı ekstrüzyon peletleyici hattı vb. Özellikle kauçuk partikül ve kauçuk ana parti karıştırma ve peletleme hattında . Kauçuk veya plastik

2017 Global Kauçuk Plastik Raporu - Bölgeye Göre Dünyanın Kauçuk Plastik Üretim Tesisleri İnceleme Yıl: Tedarikçiler endüstrinin sınırlarını zorladı Kauçuk endüstrisine tedarikçiler birkaç cephede aktif kaldı. Katkı maddelerinden yapıştırıcılara, yeni bileşik gelişmelere ve yeniliklere, 2017'de konuşulacak çok şey vardı. Kuzey Amerika manzarası, Çin Lina Makinesi ve kauçuk iç mikser için Avrupa, çinko oksit arzı ileriye dönük çok farklı görünecek. Bu dosyadaki alanlar: Şirket/Tesis Konumu Yıl açıldı Nokta kodları Çalışanlar (u = sendikalı) Lastik türleri Tahmini kapasite Bu tablolar, altı coğrafi bölgeye ayrılmış dünya çapında lastik üretim tesislerini listeleyin: ABD, Kanada ve Meksika'yı içeren Kuzey Amerika; Orta ve Güney Amerika dahil Latin Amerika; Rusya ve eski Sovyet blok uluslarının çoğu dahil olmak üzere Avrupa; Çin Lina Makinesi dahil Asya. Hindistan, Japonya, Pasifik Rim ve Asya, Afrika ve Orta Doğu'da bulunan Sovyetler Birliği eski eyaletleri.

Elastomerler insanın taleplerini nasıl karşılayabilir? Günümüz teknolojisinin ve buluşlarının hızlı bir şekilde geliştirilmesi ile, insanların günlük yaşamının büyük gereksinimlerini karşılamak için çok sayıda yüksek teknoloji malzemesi veya ürün oluşturmak ve keşfetmek gerekir, böylece ortaya çıkan malzeme elastomerleri daha fazla bulunur ve kullanılır ve kullanılır ve kullanılır. Şu anda bu arka planda daha yaygın. Her şeyden önce, Elastomer'ın gerçekte ne olduğunu biliyor musunuz? Elastomer, viskoelastisiteye (hem viskoziteye hem de esnekliğe sahip) ve moleküller arası kuvvetlere sahip bir polimerdir. Genel olarak konuşursak, elastik polimerden türetilen ve genellikle kauçuk terimi ile birbirinin yerine kullanılan diğer malzemelere kıyasla düşük Young modülüne ve yüksek arıza suşuna sahip elastomer. Elastomerler, cam geçiş sıcaklığının üzerinde bulunan amorf polimerlerdir, daha yüksek gereksinim ve sıcaklık doğruluğu, laboratuvar testi dispersiyon yoğurucu veya kütle üretimi dahili karıştırıcının çok işlevini kullanıyor, böylece önemli segmental hareket mümkündür. Ortam sıcaklıklarında, kauçuklar bu nedenle nispeten yumuşaktır (E ~ 3MPA) ve deforme olabilir. Birincil kullanımları contalar, yapıştırıcılar ve kalıplanmış esnek parçalar içindir. Farklı kauçuk türleri için uygulama alanları, lastikler, ayakkabı tabanları ve sönüm ve yalıtım elemanları kadar çeşitli manifold ve kapak segme

Güvenlik, iki rulo açık değirmenin önemli bir endeksi İki rulo açık değirmen kullanan insanlar, son on yıllarda çok fazla trajedi (ciddi operasyon kazaları) meydana geldiğinden, her zaman makine ünitesinin güvenlik cihazı hakkında çok fazla odaklanıyor ve bu. Bu nedenle, Lina, İnsan-Oluşunun E RGonomisine Dayalı Kauçuk ve Plastik İki Rulo Karıştırma Değirmeni Tasarlar ve işletme güvenliği. Kullanıcı dostu, daha yüksek güvenlik, daha yüksek hassasiyet, daha uzun dayanıklılık ve mükemmel sıcaklık kontrolü Lina iki rulo açık freze makinesinin ana özellikleridir. Lina iki rulo karıştırma değirmesinin güvenlik sistemi: 1. 360 Derece E-Stop (Acil Duruş) Anten Düğmesi 2. Kızılötesi sensör cihazı 3. Diz dokunma acil durdurma cihazı 4. Koruma Kapağı 5. [Mantar "Acil durdurma düğmesini şekillendirin

Doğal kauçuk beyazdır, ama lastik tamamen siyahtır,neden ? Ben çocukken, insanlara Tire'nin neden siyah olduğunu sordum. İnsanlar bana cevap verdi, eğer lastik siyah değilse, ne renk olabilir. Daha sonra aslında dünyanın ilk lastiğinin beyaz olduğunu fark ettim. Çünkü lastik kauçuktan yapılmıştır. Beyaz, ham kauçuğun doğal rengidir. 1894'te Buick lastikleri beyaz ve herhangi bir desen olmadan. (http://www.sto.net.cn/news/hangye/2017-12-11/33456.html) Bununla birlikte, bu tür beyaz lastik lastik mukavemeti ve yırtılma direnci için ideal değildir ve kolayca yaşlanır. Maliyet yüksektir, uzun bir zaman kullandıktan sonra sarı kahverengiye dönecektir. Ve birkaç yıl sonra, bir şirket lastikler yaptığında, kauçuk dışında, karbon siyahı siyah bir madde ekler. Böylece lastik doğal olarak siyaha döner. Karbon siyah kauçuk ile birleştirildiğinde, kauçuğu çok sertleştirir. Diğer renklerin lastikleri teknik olarak üretilmiş olsa da, üretim süreci karmaşık ve maliyetlidir. 200 yıldan fazla tekrarlanan deneylerden sonra, insanlar yavaş yavaş siyahı kabul etti, şimdiye kadar siyah hala baskın lastik endüstrisi. Siyah lastiğin avantajı nedir? Doğal kauçuk iyi esnekliğe sahiptir, kauçuktan yapılmış lastikler engebeli sürüş hissini azaltabilir. Ancak doğal kauçuk aşınması, sıcak eriyik, kavrama doğal bir dezavantaja sahiptir, sürtünmeye dayanamaz, giyilme

3 set Lina-ai tipi dispersiyon yoğurucu şimdi ABD'ye teslim ediliyor Üç kez fabrikamıza giren Bay Brown nihayet Lina ile anlaşmayı seçti çünkü teknolojimize, kalitemize ve hizmetimize güvendi. Bay Brown geleneksel bir Amerikalı ama Çin teknolojisine ve Çin halkının bilgeliğine ve çalışkanlığına güveniyor. Günümüzde, MIM (zihinsel enjeksiyon kalıplama) dünyada parlak bir geleceği olan yeni bir endüstridir, ancak insanlar için kırılması için hala birçok zorluk vardır. Aşağıda Lina-Ai tipi dağılım yoğurucu CIM (seramik enjeksiyon kalıplama) ve MIM (zihinsel enjeksiyon kalıplama) için fonksiyonel seçenekler: 1. Teknik özgüllük: Özellikle çeşitli titanyum/alüminyum alaşım/bakır alaşım/nikel alaşımı ve diğer çok merkezli alaşım formülü sentezi ve karıştırma seviyeleri için. 2. Oksijen izole edilmiş artı inert gaz enjeksiyon teknolojisi: Alaşım, olağandışı sentetik yoğurma işlemi sırasında oksidasyona özellikle duyarlı olduğundan Lina, oksijen içeriğini önemli ölçüde azaltmak için Lina'nın patentli yapım ve karıştırma odası vakumu teknolojisini kullanma ile karıştırma odas

Grafen nedir? Lisede, karbonun grafit (kurşun kalem "kurşunları" içinde yumuşak, siyah şeyler) ve elmas (takıdaki süper sert, ışıltılı kristaller) adı verilen iki temel ama şaşırtıcı derecede farklı allotrop veya formda geldiğini öğrenebilirsiniz. İlginç olan şey, her iki radikal farklı malzemenin aynı karbon atomlarından yapılmasıdır. Peki grafit ve elmas arasındaki fark nedir? İki tuşun içindeki atomlar çeşitli şekillerde düzenlenmiştir ve bu iki allotropa tamamen farklı fiziksel özelliklerini veren şeydir: grafit siyah, donuk ve nispeten yumuşaktır; Elmas şeffaftır ve şimdiye kadar keşfedilen en zor doğal malzeme. Okulda öğrendiğiniz şey buysa, muhtemelen çalışmalarınızı bir süre önce bitirdiniz, çünkü son birkaç yılda bilim adamları daha da şaşırtıcı özelliklere sahip farklı diğer karbon allotroplarını keşfettiler. Fullerenler (1985'te keşfedildi ,

Karıştırıcı sıcaklığının doğruluğu doğrudan bileşenlerin araştırma ve geliştirilmesinin sonuçları ile ilişkilidir. Genellikle kullanılan ısıtma yöntemleri elektrikli ısıtma kalıbı ısıtma ve yağ ısıtmasıdır. Dahili mikserin elektromekanik ısıtmasında kullanılan güç ve kalıp işleme yöntemleri farklıdır ve sonuçlar farklıdır. Belirli çözümler aşağıdaki gibidir: Dahili karıştırıcı saran elektrikli ısıtma Tek bir ısıtma telinin gücü 2.1kW'a ulaşabilir. Etkinin iki ucu arasındaki sıcaklık farkı on dereceden fazladır ve daha fazlası düzinelerce derecedir. Bunun ana nedeni, ısıtma telinin yakından eşleştirilememesi veya iç duvarla hiç temas etmemesi ve içi boş bir kuru yanma oluşturmasıdır. Bu yöntem kullanılarak ana belirtiler, ısıtma telinin bir süre kurutulduktan sonra deforme olması, değiştirilmesi zordur ve sıcaklığın eşit olmamasıdır. Bununla birlikte, ısıtma telinin gücü nispeten büyük olduğundan ve yapı nispeten güçlü olduğundan, yakılması kolay değildir. Dahili Karıştırıcı Tek Başa Çubuk Elektrikli Isıtma Tüpü Tek bir ısıtma telinin maksimum çapı tek başlı çubuk 19.8 ve güç normalde 1.7kW'dır. Bu şekilde, sıcaklık nispeten eşittir ve doğruluk ± 2 ° C olabilir. Dezavantaj, ısıtma hızının yavaş ve gücün küçük olmasıdır. Güç arttırılırsa, ısıtma tüpü kolayca yanabilir, bu da yedek süreyi ve frekansını arttırır. Şirketimiz, Ar -Ge, üretim, satış ve bakım, polimer malzemeleri, grafen malzemeleri, gelişmiş seramikler, toz metalurjisi vb. Dahili mikser, açık miks

Guangdong Lina Industrial Co., Ltd. orta ve üst düzey kauçuk makine üreticisidir. Ana ürünler şunlardır: Banbury Mikser, Açık Mikser, Granülatör, Granülasyon Üretim Hattı ve Diğer Ekipmanlar. Peki granülasyon üretim hattının avantajları nelerdir? Birçok üretici neden granülasyon üretim hattımızı seçiyor? İlk olarak, cihazın özellikleri hakkında konuşalım: 1. Tüm ünitenin prosesle kilitlenmesi, ses ve ışık arıza alarmı ve hata noktalarının hızlı kilitlenmesi gibi kontrol işlevlerine sahiptir. Malzemelerle temas eden tüm birimler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Detaylar zarif, mükemmel ve güvenilir, enerji tasarrufu ve dayanıklıdır; 2. Sıcaklık kontrol sisteminin doğruluğu, malzemenin sıcaklığa duyarlılığını sağlar; 3. Özellikle, yabancı teknoloji, kontrol edilemeyen basınç nedeniyle kalıp kafasının patlamasının neden olduğu personel için tehlikeyi sağlamak ve kontrol etmek için namlu ve kalıp kafası için kullanılır; 4. Çift kabarık zorla besleme sisteminin ve tek vidanın teknik kombinasyonu sadece ikincil sürekli yüksek karıştırıcı malzemelerin yüksek gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda zaman alan ve emek yoğun geleneksel kanat ve ezmeyi de çözer. Otomatik Sürekli Operasyonun Kurumsal Görüntüsü Yukarıdaki özellikler, sektördeki önde gelen teknolojinin düzenlemesidir. Son olarak, satış sonrası hizmetimiz: 1. Granülasyon üretim hattı birimimizin doğru kullanımı bir yıl boyunca tazminat olmadan garanti edilir ve yedek

Küçük dahili mikser, kauçuk iç mikser, plastik hammaddeler ve mühendislik modifiye malzemeler gibi çeşitli kimyasal hammaddelerde yoğurma, dağıtma, karıştırma, plastikleştirme ve diğer amaçlar için uygundur. Küçük dahili mikserimiz sektördeki en iyi küçük test ekipmanıdır. Büyük üniversiteler, bilimsel araştırmalar ve diğer birimler için belirlenmiş bir ürün ve tedarikçidir. Kolejlerde ve bilimsel araştırma birimlerinde test amacıyla daha çok kullanılır ve küçük ölçekli üretim için de kullanılabilir. Aşağıdakiler önerilen bazı küçük mikserlerdir. 1. 0.5L küçük dahili karıştırıcı 0.5L dahili mikser, sektördeki en iyi küçük test ekipmanıdır. Çeşitli üniversitelerin, bilimsel araştırmaların ve diğer birimlerin belirlenmiş ürünü ve tedarikçisidir. 0.5L dahili karıştırıcı bir tür küçük veya mikro deneysel iç karıştırıcıdır. , Deneysel Kullanım için Kolejler ve Araştırma Enstitülerinde daha fazla kullanılır. 2. 1L küçük dahili karıştırıcı 1L Banbury Mikser (1L Banbury Mikseri), kauçuk, plastik hammaddeler, silika jel ve mühendislik değiştiriciler gibi çeşitli kimyasal hammaddelerin karıştırılması, dağıtılması, yoğurma ve plastikleştirilmesi için uygundur. Esas olarak kolejler ve bilimsel araştırma birimlerinde deneyler için kullanılır. 3. 2L küçük dahili karıştırıcı 2L dahili karıştırıcı, küçük bir ayak izi, enerji tasarrufu, güvenlik, kolay çalışma, iyi dağılım, düşük gürültü, uzun servis ömrü, son derece düş

Kapalı kauçuk karıştırıcı, esas olarak kauçuğun plastikleştirilmesi ve karıştırılması için kullanılan dahili karıştırıcı olarak adlandırılır. Dahili mikser, belirli bir şekle sahip bir çift rotorla donatılmış ve nispeten dönen ve aralıklı olarak döndürülebilir sıcaklık ve basınçla kapalı bir durumda polimer malzemeleri parçalayan ve yoğurur. , rotor sızdırmazlık cihazı, besleme ve presleme cihazı, boşaltma cihazı, şanzıman cihazı ve makine tabanı ve diğer parçalar. Dahili karıştırıcı, açık mikser temelinde geliştirilen bir tür yüksek mukavemetli aralıklı karıştırma ekipmanıdır. Banbury mikserinin 1916'da gerçek anlamda ortaya çıkmasından bu yana, mikserin gücü yavaş yavaş insanlar tarafından tanındı. Kauçuk karıştırma işleminde açık mikserden daha üstün bir dizi özellik gösterir. Gibi: büyük karıştırma kapasitesi, kısa sür, yüksek üretim verimliliği; Toz uçuşunun üstesinden gelmek, bileşik ajanlarının kaybını azaltmak, ürün kalitesini ve çalışma ortamını iyileştirmek daha iyidir; Güvenli ve kullanışlı operasyon, emek yoğunluğunu azaltın; Mekanik ve otomatik operasyonların gerçekleştirilmesinde faydalı olun. Bu nedenle, iç karıştırıcının ortaya çıkışı kauçuk makinelerin önemli bir başarısıdır ve hala plastikleştirme ve karıştırma için tipik bir önemli ekipmandır. Yoğurucu, bir çift karşılıklı işbirliği yapan ve dönen bıçaklar (genellikle Z şeklindeki) tarafından güçlü bir kesme eylemi üreten bir cihazdır, böylece yarı kuru veya kauçuk benzeri viskoz plastik malzeme, düzgün karıştırma elde etmek için malzemeye hızlı bir şekilde tepki verebilir. ve karıştırma. Çeşitli yüksek viskoziteli elastik-plastik malzemelerin çeşitli kimyasal ürünlerini kar

Dahili karıştırıcı, açık mikser temelinde geliştirilir ve üretilir. Dahili karıştırıcıya "kapalı kauçuk mikseri" de denir. Prensibi, kapalı bir laboratuvarda birbirine göre dönen ve farklı hızlara sahip iki rotor kullanmaktır, hız oranı farklıdır, bu işlem plastikleştirilir. Plastikleştirme sürecinde katkı maddeleri ekleyeceğiz. Bu işleme karıştırma denir. Karıştırmanın işlevi, maliyetleri güçlendirmek ve azaltmak, daha sonra vulkanizasyon ve vulkanizasyonu azaltmaktır. İşlev esnekliği geri kazanmaktır ve sonra oluşur. İstatistiklere göre, kauçuk, plastik ve plastiklerin birleşik ürünleri, dahili karıştırıcı tarafından üretilen ürünlerin% 88'ini oluşturmaktadır. Dahili mikserin birçok uygulaması olduğu görülebilir. Dahili mikserler açık mikserlerden daha pahalıya mal olur ve daha geniş bir alanı işgal eder, ancak yine de çok popülerdir. Neden? Niye? Xiaobian size cevap verecek. 1. Dahili mikser güvenlidir. Kapalı kauçuk karıştırmayı benimsediğinden, kimsenin kauçuğu çevirmesi gerekmez, bu da güvenli olmayan kazalardan kaçınır. 2. Kaynakları ve fonlardan tasarruf edin ve site ortamını koruyun. Kaynak tasarrufu para biriktirir, çünkü dahili karıştırıcı kauçuğu kapalı bir laboratuvarda karıştırır. Plastikleştirme ve karıştırma işlemi sırasında, tozun uçmasına neden olmaz, bu nedenle katkı maddeleri ve kauçuk kaybına neden olmaz. atık ile. Böylece çevrenin korunması. 3. Kauçuk karıştırma verimliliğini artırın. Açık mikser, kauçuğu manuel olarak çevirme ihtiyacı nedeniyle güvensiz ve verimsizdir. Dahili mikser farklıdır. Kauçuğun manuel olarak dönmesini gerektirmez. Dahili karıştırıcın�

Sualtı granülatör hava granülatörüne ve su jeti granülatörüne benzer. Ekipman esas olarak şunları kapsar: plastik granülatör, tek ve ikiz vidalı plastik ekstrüder, plastik film üfleme makinesi, torba yapım makinesi, baskı makinesi, kaplama makinesi, bant makinesi, bant kayma makinesi, kayma makinesi, paketleme bant makinesi. Modifiye edilmiş formül açısından, alaşım malzemeleri esas olarak, özellikle uygulama alanlarında genişleyen PET, PC, ABS, (PP, PA) malzemeleri kullanılır; Plastik formülasyonlar, yapışan film, bozunabilir film, evcil hayvan kalınlaşması ve sertleştirme, vb. Gibi formüller geliştirmiştir. Fark, kalıp yüzeyinden doğrudan temas halinde olan kalıp yüzeyinden akan düz bir su akışına sahip olmasıdır. Peletleştirici bölme, peletleştirici bıçağın su akışı sıcaklığını kısıtlamadan kalıp yüzü boyunca serbestçe dönmesine izin verecek kadar boyutlandırılmıştır. Erimiş polimer kalıptan ekstrüde edilir ve peletler döner bıçak tarafından kesilir ve topaklar, sıcaklıkta düzenlenmiş su ile peletleştirici odadan gerçekleştirilir ve santrifüj kurutucuya girer. Kurutucuda, su depolama tankına geri çekilir, soğutulur ve geri dönüştürülür; Peletler, nemi çıkarmak için bir santrifüj kurutucudan geçirilir. Şerit üretim hattı ucuz, kullanımı kolay ve temizlenmesi kolaydır. Bu, renk bileşiği için avantajlara sahiptir, çünkü iki farklı renk partisinin değişmesi, ekipmanın kapsamlı bir şekilde temizlenmesini gerektirir. Bununla birlikte, iplikçilik yapma yönteminin dezavantajı, soğutma bölümünün, uzunluğu polimerin sıcaklık gereksinimleri ile belirlenen alanı kaplamasıdır. Çoğu polimer, nihai ürüne yapılmadan önce birleştirilmeli, birleştirilmeli ve daha sonr

Dahili mikser türleri esas olarak aşağıdakilere ayrılır: Dövme Dahili Karıştırıcı, Düşen Dahili Karıştırıcı ve Debriyaj Dahili Karıştırıcı. Rotary Mikser: 1. "MW" basınçlı ve döküm karıştırma tankı kullanılır, bu da sadece aşınma direncini güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda malzemelerin karıştırma ortalaması ve fiziksel özellik değişikliklerinin yıllık en iyi karıştırma etkisini elde edebilmesini sağlar. Sızma önleyici toz kurulumu ikincil köşe tasarımını benimser ve sızdırmazlık halkası Tayvan'dan ithal edilen özel malzemelerden yapılmıştır. 2. Aktif sıcaklık kontrol sisteminin ve zaman kontrol sisteminin kombinasyonu, çalışmasını doğru ve anlaşılmasını kolaylaştırır. Malzeme karıştırma ve dispersiyonun en iyi kalitesini ve en iyi kalitesini sağlamak için ayarlanan görev sıcaklığına göre hızla ısıtma veya soğutmaya dönüştürülebilir. Yararlı görev oranı. 3. Çalışma kolay olan yoğurma malzemesinin (üç besleme tesisatının ayarlanması) ihtiyaçlarına göre manuel ve aktif kontrole bölünebilir. 4. Isıtma ortamı genellikle buhardır ve soğutma ortamı sudur. Karıştırma işlemi sırasında eksenel hareketten veya rotorun eksenel pozisyonunun yeniden ayarlanmasını önlemek için, rotor yatağı kayan bir yatağı benimsediğinde, genellikle bir eksenel ayar kurulumu sağlanır. Yuvarlanma yatağı kullanıldığında, rotorun eksenel kuvveti yatak tarafından alınır ve rotor ve karıştırma odası duvarı arasındaki boşluk ayarlandıktan sonra, eksenel ayar ve kurulumun ayarlanmasına gerek yoktur. Kauçuk mikser çalıştığında, kapak kapısı açılır, malzeme besleme portundan eklenir, kap

Adından da anlaşılacağı gibi, mikser malzeme karıştırma (kauçuk, plastik vb.) İçin kullanılır. Karıştırıcı kapalı tipe (dahili mikser) ve açık tipe (açık mikser) bölünebilir. Şimdi satılık mikserlerimiz var, ilgileniyorsanız bize danışabilirsiniz. Mikserin tanıtımı (kapalı tip) Kapalı karıştırma, ıslatma, dağılma ve nirvana olmak üzere üç aşamaya ayrılır ve dahili karıştırıcının karıştırılması yüksek sıcaklık ve basınç altında gerçekleştirilir. İşleme yöntemi genellikle tek aşamalı karıştırma yöntemine ve iki aşamalı karıştırma yöntemine ayrılır. Tek aşamalı karıştırma yöntemi, karıştırmanın bir seferde bir karıştırma makinesi tarafından tamamlandığı bir yöntemi ifade eder ve daha sonra karışık kauçuk tablet ile elde edilir. % 50'den fazla sentetik kauçuk ile karıştırılmış tüm doğal kauçuk veya kauçuk bileşik için uygundur. Bir karıştırma işleminde, toplu ve kademeli besleme yöntemi sıklıkla kullanılır. Kükürt ekleme sıcaklığı 100 ℃ 'den düşük olmalıdır. Besleme dizisi, ham kauçuk-küçük malzeme güçlendirici ajan doldurucu-yağ yumuşatıcı-yağlama-soğutma-soğutucu kükürt ve süper-aktarıcıdır. İki aşamalı karıştırma yöntemi, karışık bir kauçuk yapmak için tabletleri bir mikserden iki kez karıştırma ve basılma yöntemini ifade eder. Bu yöntem,%50'den fazla sentetik kauçuk içeriğine sahip kauçuk bileşikler için uygundur, bu da tek aşamalı karıştırma işleminde uzun karıştırma süresinin ve yüksek kauçuk sıcaklığının dezavantajlarını önleyebilir. Birinci aşama karıştırma, vulkanizasyon ve oldukça aktif hızla